Spuitgietmatrijzen voor behuizingen van elektrisch gereedschap

Als professionele fabrikant vertrouwen we op efficiënte massaproductiemogelijkheden, rigoureuze materiaalselectie, verfijnd vakmanschap en uitgebreide kwaliteitsborging om deze gespecialiseerde spuitgietmatrijzen voor behuizingen van elektrisch gereedschap te optimaliseren. Onze oplossingen zijn op maat gemaakt voor wereldwijde gereedschapsmerken, leveranciers van accessoires en onderhoudsmarkten en bieden betrouwbare ondersteuning voor grootschalige productie en aangepaste eisen.

Kern verkoopargumenten

- Efficiënte massaproductie met dubbele holte: het ontwerp met dubbele holte vormt 2 behuizingen per cyclus, waardoor de efficiëntie met 40% wordt verhoogd en de kosten per snijeenheid aanzienlijk worden verlaagd voor grootschalige productie.

Antislip-ergonomisch ontwerp: vooraf ontworpen holtetexturen en op de handpalm passende rondingen verbeteren de gripstabiliteit, verminderen handvermoeidheid en verbeteren de operationele veiligheid.

- Slagvaste, robuuste structuur: GF-versterkte nylon behuizingen, gecombineerd met een holtetolerantie van ± 0,05 mm, zorgen ervoor dat er geen vervorming optreedt na een val.

- Vormstaal met lange levensduur: geïmporteerd S136H-holtestaal (genitreerd, HRC52+) verlengt de levensduur van de matrijs tot meer dan 600.000 cycli, waardoor de uitvaltijd wordt verminderd.

- Snelle warmteafvoer: geoptimaliseerde ingebouwde waterkanalen verkorten de gietcycli met 20% en voorkomen degradatie van materiaal door oververhitting.

Materiaalkeuze

- Vormstaal: S136H corrosiebestendig holtestaal (uitstekende polijstbaarheid) gecombineerd met P20 voorgeharde vormbasis, waardoor de duurzaamheid van spuitgietmatrijzen voor behuizingen van elektrisch gereedschap wordt gegarandeerd, terwijl stijfheid en kosten in evenwicht worden gehouden.

- Materialen eindproduct: PA66+GF30 nylon (hoofdbehuizing, hoge sterkte/slagvastheid) en zacht TPE-rubber (grip, comfort), op maat gemaakt voor onderdelen geproduceerd door onze spuitgietmatrijzen voor elektrisch gereedschap.

Vakmanschapsproces

1. Vormverwerking

CNC-snelfrezen → EDM-precisiebewerking → Spiegelpolijsten → Vacuümnitreren → Waterkanaaloptimalisatie → Proefgieten. Strenge precisiecontrole garandeert de nauwkeurigheid van spuitgietmatrijzen voor behuizingen voor elektrisch gereedschap.

2. Spuitgieten

Hogedruk-/hogesnelheidsinjectie → Automatisch uitwerpen → Ultrasoon poortsnijden → Inspectie op volledige grootte. Automatisering vermindert fouten en volledige inspectie garandeert maatconsistentie.

3. Nabewerking

Optioneel zandstralen/rubberoliespuiten verbetert de antislipprestaties en textuur voor aangepaste behoeften.

Toepassingsscenario's

Toepassingen zijn onder meer het matchen van OEM-behuizingen, de levering van bulkvervangende onderdelen, grensoverschrijdende e-commerce modificatieonderdelen en onderhoudsvervangingen. Als betrouwbare leverancier, geworteld in China, passen we ons aan diverse samenwerkingsmodellen aan voor onze spuitgietmatrijzen voor behuizingen voor elektrisch gereedschap.

Kwaliteitsborging

- 80 uur continu testgieten vóór levering (geen flits/krimp, stabiele vormgeving).

- Afgewerkte producten doorstaan ​​tests van een val van 1,5 m, zoutsproeitests van 1000 uur en tests bij hoge en lage temperaturen voor zware omstandigheden.

- 12 maanden matrijsgarantie + levenslange technische ondersteuning, met on-demand structurele optimalisatie.

- ROHS/REACH-compatibel, ter ondersteuning van tests door derden voor mondiale markten.

Over Tengrui-schimmel

Als toonaangevende fabriek die zich richt op spuitgietmatrijzen voor behuizingen van elektrisch gereedschap, integreert Tengrui Mold R&D, ontwerp, productie en verkoop. Wij bieden hoogwaardige, kosteneffectieve oplossingen voor wereldwijde klanten en verwelkomen samenwerking voor wederzijdse ontwikkeling.